一、 名稱：油缸環(huán)縫焊接專機

二、 技術規(guī)格：  

三、 主要用途：

該油缸環(huán)縫焊接專機主要用于筒體的缸底，封頭，法蘭的環(huán)縫焊接，具有定位準確，操作簡單、焊接成型好、焊縫美觀等特點。

四、 主要結構及功能

該環(huán)縫焊接專機采用臥式結構，由底座、主傳動箱、氣動頂緊機構、升降托架、焊槍進退機構、焊槍微調機構、電氣控制部分、焊接工裝等部分構成。

底座：采用型材焊接制造，具有足夠的強度和剛性，能充分滿足整機的承載要求。并經(jīng)過去應力處理，保證長期使用不變形。

主傳動箱：該設備的主動力部分，采用步進電機+驅動。

氣動頂緊機構：安裝有頂緊壓盤、頂緊桿、滑套，氣缸等，用于頂緊筒體。

升降托架：由支撐、托盤、導向柱、氣缸及底盤等組成，用于托起筒體輔助定位。

焊槍進退機構：該部分采用氣動進退機構，用于焊槍的前進到位、后退復位。

焊槍微調節(jié)機構：采用焊槍三維調節(jié)，實現(xiàn)焊槍精確對準焊縫。

焊接工裝：主要指筒體兩端頂緊壓盤、筒體支撐等。

電氣控制部分：電氣控制采用可編程序控制器（PLC）為主控單元加觸摸屏界面，從而穩(wěn)妥地實現(xiàn)了焊接的自動化控制。具有“手動”、“自動”選擇功能，在“手動”模式下可以人工參與，在“自動”模式下專機自動完成焊接操作。并且設有：電源開/關及指示按鈕；急停按鈕，當發(fā)生意外時可緊急停止；控制系統(tǒng)的電氣元件如繼電器、開關和按鈕等器件，均采用國內知名產(chǎn)品。

五、 工作流程：

1、將待焊筒體放在升降托架上；

2、按下頂緊按鈕，水平方向氣動頂緊機構自動將工件頂緊；

3、按下焊接啟動按鈕，托架自動下降，焊槍自動到位，筒體轉動，起弧焊接，按照事先設置好的程序，自動焊接一圈、（焊接油缸缸底時擺動加提升多圈焊接）自動搭接、自動收弧、�；。�焊槍自動退回；

4、，頂緊機構自動退回將筒體松開；

5、卸下焊好的筒體，整個焊接過程完畢。

六、 主要配置：

七、 基礎制作及設備安裝、調試

1、設備氣源需方自備。

2、設備基礎由供方提供圖紙，需方按圖施工制作。

3、設備安裝由供方指導安裝，需方提供配合安裝所需設備及人員。

4、供方負責設備調試及操作培訓。

八、 供方對產(chǎn)品的售后服務及技術支持：

1、在需方使用前及安裝調試過程中提供全方位的技術支持及技術培訓，確保需方操作人員對該機操作控制、焊機的使用達到得心應手。對整機能進行正常操作并對簡單故障能進行維修。

2、設備主機質保期為壹年。在質保期內，設備出現(xiàn)故障，供方在48小時內及時到達需方進行修理。

大直徑油缸焊效果圖：